TESTING PER IL SETTORE BIOMEDICALE

TEC EUROLAB

Il servizio di testing di TEC Eurolab per il settore biomedicale

CONTROLLI NON DISTRUTTIVI

  • Analisi tomografica
  • Ispezione radiografica su pellicola e digitale (RT, CR, DR)
  • Liquidi penetranti (PT)

      ANALISI METALLURGICHE

      • Osservazioni al microscopio elettronico a scansione (SEM) e microanalisi EDS
      • Analisi macrografiche
      • Analisi micrografiche
      • Durezza: Brinell, Vickers, Rockwell
      • Valutazione degli effetti di trattamenti termici o di HIP

      FAILURE ANALYSIS SU MATERIALI METALLICI E POLIMERICI

      • FAILURE ANALYSIS – principali cause di rottura e danneggiamento indagate: corrosione, errori di progettazione, anomalie durante il processo produttivo, fatica, danneggiamenti causati da esposizioni ambientali non idonee (temperatura, umidità, invecchiamento dovuto a esposizione raggi solari..), rotture fragili, SCC, sovraccarico duttile.

      TEST AMBIENTALI E DI INVECCHIAMENTO ACCELERATO

      • Prove di resistenza alla corrosione (ASTM B117, ISO 9227)
      • Invecchiamenti e cicli termici in camera climatica (variazione di temperatura e umidità)
      • Prove di invecchiamento accelerato alla luce artificiale (Xenon test UNI EN ISO 4892-2 e UV condenser UNI EN ISO 4892-3)
      • Shock termici

      ANALISI CHIMICHE E FISICHE MATERIALI METALLICI E POLVERI METALLICHE

      • Analisi chimica leghe metalliche ICP-OES, XRF, SPARK-OES + determinazione di C-S-H-O-N – ED-XRF (PMI)
      • Misura della conducibilità termica mediante LFA e del coefficiente di espansione termica lineare (CTE) con dilatometro
      • Osservazioni al microscopio elettronico SEM + microanalisi EDS
      • Analisi delle caratteristiche delle polveri metalliche per Additive Manufacturing:
        • Analisi chimica (ICP-OES, XRF)
        • Flow rate (ASTM B213)
        • Contenuto di umidità
        • Distribuzione granulometrica ASTM B822: Tecnica laser + SETACCI (ASTM B214)
        • Densità secondo ASTM B962

      ANALISI CHIMICHE E FISICHE MATERIALI POLIMERICI

      • Analisi chimica mediante spettrofotometria infrarossa FT_IR
      • Analisi termiche: Calorimetria differenziale a scansione (DSC) e Analisi Termogravimetrica (TGA)
      • Misura della conducibilità termica (metodo LFA) e del coefficiente di espansione termica lineare
      • Cromatografia liquida (HPLC/UPLC)
      • Durezza Shore A – D
      • Misura indice di fluidità (MFI – ISO 1133)
      • Compatibilità dei materiali plastici con fluidi

      TEST MECCANICI STATICI E DINAMICI SU MATERIALI METALLICI E POLIMERICI

      Ampia gamma di macchinari per prove meccaniche statiche e dinamiche, anche con estensimetria non a contatto a caldo, per la caratterizzazione di materiali metallici e polimerici in accordo ai principali standard ISO/ASTM.

       LEGHE METALLICHE E STAMPA AM

      • Prove di trazione a temperatura ambiente fino a 600kN (ASTM E8, UNI EN ISO 6892-1)
      • Prove di trazione a caldo fino a 1200°C e 100kN (ASTM E21, UNI EN ISO 6892-2)
      • Prove di fatica HCF fino a 1100°C (ASTM E466) e prove di fatica LCF (ASTM E606)
      • Prove di lap shear (ASTM D5868, ASTM D1002, ASTM D5656)
      • Prove di meccanica della frattura (FATIGUE CRACK GROWTH – ASTM E647)

      MATERIALI POLIMERICI

      • Analisi dinamico meccanica (DMA)
      • Prove di trazione fino a 250°C (ASTM D638, ISO 527)
      • Prove di flessione fino a 250°C (ASTM D790,ISO 178)
      • Prove di compressione (ASTM D695, ISO 3386)
      • Prove di Peel 90°/180° ASTM D3330, ASTM D1876)
      • Caratterizzazione comportamento a fatica di materiali plastici (da -40°C a + 180°C)

      DIVISIONE VALIDAZIONE PRODOTTO

      L’area di TEC Eurolab che si occupa di verificare le performance di un prodotto in termini di affidabilità nel tempo, di funzionalità, sicurezza, conformità a specifiche norme di prodotto e conformità delle dimensioni rispetto a un disegno o progetto.

      TEST FUNZIONALI E CUSTOM

      Studio, progettazione e realizzazione di sistemi di prova specifici per simulare le reali condizioni di funzionamento ed utilizzo del componente al fine di valutarne l’affidabilità e verificarne le sue performance.

      Principali strumentazioni utilizzate e servizi

      • Banchi per prove di pressione : test di scoppio, leak test, test pressione pulsante (Fino a 35bar in aria, 600 bar in olio e a diverse temperature , da -70°C a +180°C)
      • Test rings custom per test funzionali sia statici che dinamici con attuatori pneumatici equipaggiati da differenti celle di carico (Forza applicabile da pochi Newton fino a 18 kN) e controllore multi canale fino a 4 assi in simultanea.
      • Sistemi elettromeccanici per test funzionali sia statici che dinamici, trazioni e compressioni ad alta velocità. Test eseguibili in camera climatica da -40°C a +180°C
      • Torre di caduta per prove di resistenza all’impatto (su componenti e connettori)
      • Utilizzo di Strain Gages per il monitoraggio di tensioni e deformazioni locali

      CONTROLLI DIMENSIONALI E ANALISI STATISTICA DI PROCESSO (SPC)

       

      • Macchina tridimensionale Zeiss a coordinate (CMM)
      • VMM ottica OGP programmabile
      • Macchina ottica 3D GOM a luce strutturata in isola robotizzata
      • Braccetti antropomorfi a tastatura e con testa laser (controlli dimensionali, reverse engineering e cad comparison)
      • Rugosimetro e Profilometro
      • Software Statistico Minitab

      GLI STANDARD DEL SETTORE BIOMEDICALE

      Principali standard di riferimento per il settore biomedicale

      Effettuiamo prove in conformità con i principali standard di settore. Nel caso in cui la prova non corrisponda ad una specifica normativa, affianchiamo il cliente nello sviluppo di un determinato capitolato di prova

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      ISO 16371-2

      Radiografia industriale computerizzata mediante l’impiego di schermi ai fosfori

      ISO 3452-1:

      Principi generali PND con liquidi penetranti

      ISO 15708-3

      Metodi radiativi pertomografia computerizzata

      ISO 9712

      Personale qualificato, II e IIIlivello per i controlli MT, PT, UT, RT, CT,VT

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