Aerospace

Analisi e test per il settore aerospaziale e difesa

L’industria aerospaziale e della difesa richiede standard rigorosi, processi validati e assoluta affidabilità lungo l’intero ciclo di vita del prodotto. L’innovazione tecnologica impone lo sviluppo di aeromobili capaci di sostenere più ore di volo, garantendo al contempo efficienza energetica e sicurezza.

Per raggiungere questi obiettivi è necessario impiegare materiali altamente performanti, leggeri ma resistenti. TEC Eurolab opera come laboratorio di prova indipendente e accreditato 17025, 9100 e NADCAP, supportando produttori e system integrator nelle fasi di progettazione, controllo processo e collaudo finale per verificare l’integrità strutturale e le prestazioni dei componenti destinati all’aerospazio e alla difesa. Tramite prove di laboratorio, controlli non distruttivi e test engineering, verifichiamo l’affidabilità di materiali compositi, super leghe e polveri per l’additive manufacturing.

Accreditamenti per il settore aerospace e approvazioni da clienti

L’esecuzione delle prove sui materiali e dei controlli non distruttivi per il settore dell’aerospazio e della difesa è supportata da un sistema di gestione strutturato. Siamo accreditati NADCAP e qualificati dai principali OEM dell’Aerospace.

I test di TEC Eurolab per il settore Aerospace & Defence

Grazie ad un’elevata conoscenza dei materiali e delle normative, tecnologie e strumentazioni avanzate possiamo supportarti nella validazione del tuo componente o del tuo materiale per l’industria aerospaziale e della difesa. Eseguiamo analisi di laboratorio, failure investigation, validazione di componenti e assiemi complessi e controlli non distruttivi.

Caratterizzazione materiali metallici, polimeri, compositi, giunti saldati, AM

Analisi chimica (ICP-OES, XRF, SPARK-OES)
Analisi metallografica e micrografia (sezioni lucidate, attacco chimico)
Prove di durezza (Rockwell, Vickers, Brinell)
Verifica dei trattamenti termici su leghe metalliche
Controlli sulle saldature (esame macro, profondità di penetrazione)

Controlli non distruttivi (CND), ispezioni dimensionali e tomografia

Controllo con metodo visivo (VT)
Controllo con liquidi penetranti (PT)
Controllo con ultrasuoni (UT)
Controllo radiografico (RT)
Tomografia industriale computerizzata (CT)
Controlli dimensionali e verifiche di conformità al disegno tecnico

Failure Analysis

Analisi frattografica con microscopio stereo-ottico / SEM-EDS
Identificazione delle modalità di cedimento (fragile, fatica, sovraccarico, corrosione)
Analisi di contaminazioni o residui
Studio dei meccanismi di degradazione
Confronto con specifiche di progetto e tolleranze
Individuazione di strategie avanzate per prevenire il danneggiamento

Hai bisogno di una failure analysis?

Prove funzionali e validazione componenti

Co-progettazione e sviluppo di attrezzature dedicate per la validazione di componenti e dispositivi
Prove funzionali su componenti elettromeccanici
Prove di compatibilità elettromagnetica (EMC/EMI)
Misure di resistenza elettrica e prove di isolamento
Test di risposta funzionale sotto stimoli esterni
Progettazione ed esecuzione di prove meccaniche custom
Prove di pressione e di portata

Prove ambientali e climatiche

Vibrazioni meccaniche sinusoidali e random
Urti e shock meccanici
Cicli termici (alta/bassa temperatura, shock termico)
Prove in nebbia salina, umidità, sabbia e polvere
Invecchiamento accelerato (test allo Xenon, esposizione UV)
Prove in quota e a bassa pressione

Test ambientali e simulazioni MIL-STD

Le nostre capacità di prova coprono i principali standard internazionali ASTM e ISO relativi alla caratterizzazione chimico-fisica, meccanica, metallurgica e ambientale, oltre ai controlli non distruttivi su materiali e componenti in leghe metalliche, materiali polimerici e compositi, come richiamato dalle principali norme MIL applicabili. Di seguito alcuni standard tecnici di riferimento a cui rispondiamo:

MIL-STD-810G – Environmental Testing
Vibrazioni, urti, temperatura, umidità

MIL-STD-461G – EMC
Compatibilità elettromagnetica

MIL-STD-202H – Electrical Components
Resistenza elettrica, vibrazioni, umidità, funzionalità

MIL-STD-2036 – FRP Materials
Integrità strutturale e verifica delle proprietà meccaniche

MIL-STD-120 – Ferrous Metals
Validazione dei trattamenti termici e verifica delle proprietà meccaniche

Leggi il case study di validazione funzionale su valvola aeronautica

MIL-STD-248 – Welded Joints
Ispezioni visive e metallografiche, analisi della penetrazione del giunto

IEC 60068-2 – Environmental Simulation
Prove di caldo, freddo, vibrazione e shock

IEC 60529 – IP Protection Rating
Grado di protezione contro l’ingresso di polvere e acqua

IEC 62262 – IK Protection Rating
Resistenza agli impatti meccanici

RTCA DO-160 – Avionics
Prove ambientali, EMC, vibrazioni, tenuta

RTCA DO-254 – Avionic Hardware
Progettazione elettronica e affidabilità hardwareverifica delle proprietà meccaniche

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