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TEC Eurolab eroga anche corsi di formazione per la qualifica dei saldatori?

TEC Eurolab eroga anche corsi di formazione per la qualifica dei saldatori?

Si. Tec Eurolab eroga sia un servizio specializzato di training direttamente nella vostra sede, sia percorsi periodici presso la propria scuola di saldatura.
Che differenza c’è tra un saldatore e un operatore di saldatura?

Che differenza c’è tra un saldatore e un operatore di saldatura?

Saldatore: persona che tiene e manipola l’elettrodo, la torcia di saldatura o il cannello con le mani
Operatore di saldatura: persona che esegue la saldatura completamente meccanizzata o automatica, in cui le operazioni principali sono effettuate automaticamente
Le due figure professionali seguono iter di certificazione diversi, regolati da differenti normative (la UNI EN 287 per i saldatori, la UNI EN 1418 per gli operatori di saldatura) e non vicendevolmente sovrapponibili.
La qualifica di un saldatore manuale copre anche la saldatura automatica o meccanizzata?

La qualifica di un saldatore manuale copre anche la saldatura automatica o meccanizzata?

No: la certificazione del saldatore per saldatura manuale non copre la saldatura automatica o meccanizzata, né viceversa. La norma UNI EN 287 – 2012 considera il grado di automazione come una variabile essenziale nei requisiti di certificazione.
Quali sono le norme per la qualifica dei saldatori?

Quali sono le norme per la qualifica dei saldatori?

La certificazione dei saldatori ad arco per i materiali metallici è regolata dalla norma UNI EN 287 – 2012
Quanto tempo ci vuole per qualificare un saldatore?

Quanto tempo ci vuole per qualificare un saldatore?

TEC Eurolab si impegna a fornire i certificati entro 15 giorni dalla visita ispettiva
Quanto costa certificare un saldatore?

Quanto costa certificare un saldatore?

Il costo di un patentino è influenzato dal numero di saldatori da certificare, perché comunque richiede la supervisione da parte di uno dei nostri tecnici. Inoltre il prezzo è diversificato in base al tipo di giunto da testare (angolo o testa a testa). 
Esistono dei range di spessori/materiali per i quali il saldatore è certificato?

Esistono dei range di spessori/materiali per i quali il saldatore è certificato?

Si. La norma UNI EN 287  prevede una serie di range di spessori, materiali, diametri, posizioni ecc… per i quali è valido il patentino di saldatura in funzione del tipo di saggio prodotto durante la qualifica. Per maggiori informazioni vi consigliamo di rivolgervi ad un nostro tecnico esperto.
Come si articola il processo di certificazione di un saldatore?

Come si articola il processo di certificazione di un saldatore?

La qualifica di un saldatore si articola essenzialmente in due fasi:
  • Esecuzione di un saggio di prova sotto la supervisione di un tecnico del nostro reparto di certificazione
  • Testing dei saggi di prova per verificare la conformità della giunzione eseguita
La certificazione per i giunti ad angolo copre anche quella per il testa a testa e viceversa?

La certificazione per i giunti ad angolo copre anche quella per il testa a testa e viceversa?

No, la norma UNI EN 287 nella sua ultima revisione (2012) ha imposto la netta separazione tra qualifica del saldatore per giunti testa a testa e angolo; di conseguenza, per poter saldare entrambi i tipi di giunto è necessario effettuare due prove distinte. Per quanto riguarda la certificazione dei processi invece, le WPQR che qualificano i giunti testa sono applicabili anche ai giunti ad angolo.
Quando serve certificare un saldatore?

Quando serve certificare un saldatore?

La qualifica del saldatore è obbligatoria per tutte le aziende che operano in ambito PED, Navale ed Edilizia. A breve, con l’entrata in vigore della EN 1090 l’obbligo verrà esteso a tutte le aziende che operano nel settore della carpenteria ad uso civile; in generale comunque, la certificazione dei saldatori è sempre consigliata perché spesso richiesta da capitolati interni, oltre che per la sua valenza internazionale (riconoscimento Europeo).
Effettuando un CND a lavorazioni meccaniche ultimate (su un campione) si riesce a risalire alla causa della formazione di un difetto?

Effettuando un CND a lavorazioni meccaniche ultimate (su un campione) si riesce a risalire alla causa della formazione di un difetto?

Si, tramite failure analysis. Il cnd mette in evidenza il difetto e ne definisce le caratteristiche di posizione, forma e  dimensione. Le successiva analisi distruttive (failure analysis)  vengono effettuate per definire le cause che hanno portato alla creazione del difetto.
È possibile indagare materiali plastici con la radiografia?

È possibile indagare materiali plastici con la radiografia?

I materiali plastici risultano molto trasparenti ai raggi x quindi è possibile effettuare controlli radiografici. Per materiali più densi (leghe di rame, piombo) è difficile la radiografia, mentre con la tomografia si hanno analisi assolutamente più affidabili. Anche per i materiali plastici, la tomografia è un’analisi più completa ed efficace rispetto alla sola radiografia, perché è possibile investigare le anomalie interne  (es. problemi di iniezione e stampaggio) o estrarre le superfici dei manufatti confrontandole con il disegno CAD di progettazione.
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