Anticipare il futuro è la vostra sfida quotidiana

Creare prodotti più performanti, più sicuri, aeromobili e componenti in grado di sostenere più ore di volo e nello stesso tempo capaci di risparmiare energia e garantire un impatto ambientale più contenuto: la sfida dell’innovazione è in questo settore, sempre più pressante e sempre più legata allo sviluppo di nuovi materiali e nuove tecnologie. In questo contesto, un partner strategico è quello che vi consente di ridurre i tempi della ricerca e riuscire ad essere sul mercato con prodotti realmente innovativi e la tranquillità di offrire il massimo livello raggiungibile in termini di qualità e sicurezza.
 

Permettervi di usare al meglio i materiali è la nostra promessa

Avere accesso a una conoscenza approfondita sui materiali di nuovissima concezione (materiali compositi, ceramica, super leghe, materiali da stampa additiva, etc.) e a tecnologie evolute per il testing e la failure analysis può contribuire enormemente ad innalzare il livello di qualità riducendo nel contempo il time-to-market. Come centro di analisi e test indipendente per l’industria aerospaziale, Il valore di TEC Eurolab è nella sicurezza che può offrirvi sul livello di qualità di ogni fase nel processo produttivo e di ogni fornitore che sia parte della vostra supply chain: un partner autorevole e affidabile in grado di supportare le vostre scelte dalla progettazione al collaudo finale.
Ecco perchè TEC Eurolab può moltiplicare le vostre chance di successo.
  • Perché ha un know-how consolidato e approfondito sui materiali e i processi che usate in azienda.
  • Perché ha un background di casistiche sviluppate in diversi settori dai quali mutuare le varie esperienze acquisite.
  • Perché dispone delle tecnologie più avanzate e costantemente aggiornate.
  • Perché in più di 25 anni abbiamo collaborato con le più prestigiose aziende del settore aerospace.
  • Perché abbiamo sviluppato la nostra competenza in un distretto produttivo che è unico al mondo per il livello di eccellenza nel settore aerospace.
Ogni team di lavoro legato allo sviluppo del prodotto può avvantaggiarsi della nostra expertise.
Aerospace & Defence - NEW
Supporto tecnico alla Ricerca e Sviluppo
La ricerca di nuovi materiali o semplicemente di nuove applicazioni che possano migliorare le performance del prodotto finale può trarre enorme vantaggio dal lavoro dei nostri esperti. Coinvolgere Tec Eurolab già in fase di ricerca e sviluppo vuol dire avvalersi delle più avanzate tecnologie per le prove e analisi di laboratorio, la caratterizzazione di materiali, le previsioni di durata degli stessi o la simulazione della vita utile
 
Aerospace & Defence - NEW
Supporto tecnico a Qualità e Produzione
Poter garantire il rispetto degli standard richiesti specificamente per il settore aeronautico e aerospaziale è una delle sfide che i nostri esperti possono aiutarvi ad affrontare con assoluta serenità. Possiamo vantare una competenza approfondita in questo ambito specifico grazie alle numerose collaborazioni con i principali costruttori a livello mondiale e i nostri laboratori conformi ai requisiti Nadcap (National Aerospace and Defense Contractors Accreditation Program) sono costantemente aggiornati per offrirvi un servizio che rispecchia lo stato dell’arte, dall’incoming inspection alla validazione di primo prodotto (FAI).
 
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Failure analysis
Il primo valore aggiunto di una collaborazione con i nostri consulenti esperti anche nelle fasi di testing e failure analysis risiede nella capacità di guidare anche la fase di indagine con il massimo della professionalità avvalendosi di una casistica pregressa molto corposa. In Tec Eurolab è possibile trovare l’esperienza e il know how più adatta per l’individuazione delle cause di rottura di componenti e assemblati, che può beneficiare di una struttura con migliori e più evolute strumentazioni di indagine, dalla Tomografia industriale alle stazioni di simulazione, da sistemi di microscopia di ultima generazione a laboratori analitici avanzati

Aerospace Materials Testing

I nostri laboratori sono accreditati Nadcap e Accredia 17025 per il testing sui materiali e componenti aerospace. inoltre TEC Eurolab è fornitore qualificato di Agusta Westland, Boeing Company e Alenia Aeronautica.
TEST NON DISTRUTTIVI
450KV Large size Tomography | 240KV microfocus tomografy | 450KV Radiographic Inspection | Fluorescent penetrant inspection | Magnetic particle inspection | Ultrasonic inspection | Eddy current inspection | Remote visual inspection | Termographic inspection | On field metallographic replica inspection | Positive Material Identification PMI Testing | Strain gages analysis
 
MATERIALI COMPOSITI
Composition testing service (FT-IR-DSC-TGA- DMA)NDT
450KV Large size Tomography | 240KV microfocus tomografy | 450KV Radiographic Inspection | Fluorescent penetrant inspection | Magnetic particle inspection | Ultrasonic inspection | Eddy current inspection | Remote visual inspection | Termographic inspection | On field metallographic replica inspection | Positive Material Identification PMI Testing | Strain gages analysis
 
TEST METALLURGICI
Microstructures | Grain size | Inclusion content | Surface contamination and alfa case testing | Near surface examination | Fastener metallurgical examination | Welding examination service | Brazing examination service
 
TEST MECCANICI
Static test on metals (tensile, compression, shear, bending) up to 600KN | Torque tests | Mechanical test on components | Dynamic test on parts (push – pull up to 500KN) | Fatigue test (HCF and LCF) | High temperature mechanical test | Low temperature mechanical test | Hardness Testing | Impact Testing | Fracture Toughness Testing | Fastener Testing Services | Non metallic mechanical testing | Abrasion and Wear Testing
 
TEST DI CORROSIONE ED AMBIENTALI
Corrosion Testing | Salt Fog and Salt Spray Testing | Aging testing | Thermal shock test | Xenon test | UV test | Fluid compatibility test
 
COLORI E VERNICIATURE
Chemical analysis | Adhesion test | Wear and abrasion test | Aging test | Validation testing service | Failure investigation and corrective action | Compatibility testing
 
SERVIZIO POLVERI METALLICHE
Chemical analysis (ICP-XRF) | Gas content (N-O-H) | Grain size distribution | Grain morphology | Density | Flowability | Printability
 
ADDITIVE MANUFACTURING
Design for additive | Alloy design | Powders testing service | Machine optimization service | Tomography inspection on parts | Static and dynamic mechanical testing | Metallurgical testing service | Performances testing
 
CHEMICAL TEST
Chemical analysis (EOS-ICP-XRF) | Single element analysis (C-S) | Gas analysis (H-O-N) | Chemical process analysis | Unknown residue identification | Lubricant and fluids contaminant analysis | Humidity test
 
INGEGNERIA
Finite Element Analysis | Reverse engineering | 3D laser tracking | Dimensional validation | Surface reconstruction | Stress analysis

Expertise in Aerospace Materials

Metals
Nickel and Titanium Alloys
Aluminum
Superalloys such as Inconel, Hastalloy, single crystal alloys, Rene
Composites and other non-metallics

Polymer Matrix Composites
Plastics
Adhesives
Elastomers

Aerospace fasteners testing
 
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